Кількість
|
Вартість
|
||
|
- Продуктивність від 3 МВт до 20 МВт
- ЕФЕКТИВНІСТЬ 92%
Трьохоборотний теплогенератор димових газів з днищем, що миється, і автоматичною роботою призначений для нагнітання тиску рідкого або газоподібного палива для систем опалення потужністю від 3000 до 7000 кВт і робочою температурою від 60 до 100°С.
Розрахований на максимальну безпечну температуру 110°C (доступно для розрахункового тиску до 10 бар). Він відповідає вимогам європейського стандарту EN 303 і має маркування CE відповідно до Газової директиви 2009/142/CE.
Корисна |
|
ККД |
Гідравліка. |
|
Тиск |
Витрата палива |
Загальна вага |
|||
Газ |
Дизель |
Мазут |
||||||||
Модель |
Квт |
Квт |
% |
мбар |
l |
мбар |
Нм3/год |
кг/год |
кг/год |
Кг |
TNX 3000 |
3000 |
3261 |
92,0 |
55 |
4496 |
13,5 |
333,8 |
274,9 |
289,1 |
6300 |
TNX 3500 |
3500 |
3803 |
92,0 |
75 |
5746 |
16,0 |
389,4 |
320,7 |
337,2 |
6950 |
TNX 4000 |
4100 |
4457 |
92,0 |
103 |
6441 |
12,0 |
456,3 |
375,8 |
395,2 |
8200 |
TNX 5000 |
5000 |
5435 |
92,0 |
63 |
7335 |
14,0 |
556,4 |
458,2 |
481,9 |
8970 |
TNX 6000 |
6000 |
6522 |
92,0 |
91 |
9088 |
12,0 |
667,7 |
549,9 |
578,2 |
11280 |
TNX 7000 |
7000 |
7609 |
82,0 |
123 |
10066 |
14,0 |
779,0 |
641,6 |
674,6 |
12160 |
TNX EN 8000 |
8000 |
8791 |
91,0 |
161 |
14950 |
15,00 |
900,0 |
741,2 |
779,4 |
15400 |
TNX EN 9000 |
9000 |
9836 |
91,5 |
98 |
16200 |
20,0 |
1007,0 |
829,3 |
872,1 |
16300 |
TNX EN 10000 |
10000 |
10965 |
91,2 |
121 |
16200 |
23,0 |
1122,6 |
924,5 |
972,2 |
16300 |
TNX EN 11000 |
11000 |
11957 |
92,0 |
79 |
20200 |
15,5 |
1224,2 |
1008,1 |
1060,1 |
24940 |
TNX EN 12000 |
12000 |
13086 |
91,7 |
94 |
20200 |
18,0 |
1339,8 |
1103,3 |
1160,2 |
24940 |
TNX EN 13000 |
13000 |
14100 |
92,2 |
111 |
21800 |
21,0 |
1443,6 |
1188,8 |
1250,1 |
25400 |
TNX EN 14000 |
14000 |
15217 |
92,0 |
128 |
21800 |
24,0 |
1558,0 |
1283,0 |
1349,2 |
25400 |
TNX EN 15000 |
15000 |
16287 |
92,1 |
147 |
23800 |
24,0 |
1667,5 |
1373,2 |
1444,0 |
28050 |
TNX EN 16000 |
16000 |
17410 |
91,9 |
168 |
23800 |
27,0 |
1782,5 |
1467,9 |
1543,6 |
28050 |
TNX EN 17000 |
17000 |
18299 |
92,9 |
111 |
33000 |
20,5 |
1873,5 |
1542,8 |
1622,4 |
37500 |
TNX EN 18000 |
18000 |
19417 |
92,7 |
124 |
33000 |
22,0 |
1988,0 |
1637,2 |
1721,6 |
37500 |
TNX EN 19000 |
19000 |
20386 |
93,2 |
139 |
35100 |
25,0 |
2087,1 |
1718,8 |
1807,4 |
40000 |
TNX EN 20000 |
20000 |
21505 |
93 |
154 |
35100 |
28,0 |
2201,8 |
1813,2 |
1906,7 |
40000 |
Розрахований на максимальну безпечну температуру 110°C (доступно для розрахункового тиску до 10 бар). Він відповідає вимогам європейського стандарту EN 303 і має маркування CE відповідно до Газової директиви 2009/142/CE.
- корпус котла виготовлений з якісної сталі P265GH UNI EN 10028/2 та P275NH UNI EN 10028/3, зварений та випробуваний із застосуванням затверджених процедур;
- горизонтальна камера згоряння з попутним полум'ям з гарячеформованою гофрованою секцією;
- Інверсійна камера продуктів згоряння, повністю промита, підтримується трубною опорою діаметром 500 мм з функцією люка;
- листи труб з просвердленими отворами, а потім просвердлені для зварювання димоходів; передня трубчаста решітка інверсійної камери повністю розвальцьована гарячим способом у напрямку пода стиковими зварними швами замість кутових;
- Межова обшивка з фланцевими з'єднаннями PN 16 або PN 40 EN 1092-1 для робочого обладнання оснащений верхнім люком, нижнім люком, рим-болтом для підйому;
- димоходи з P235GH UNI EN 10216/2, товщиною 3,2 мм, приварені до трубних листів, оснащені спіральними турбулізаторами;
- Вхідні двері виготовлені із сталевих листів, теплоізольованих вогнетривкими матеріалами з високим вмістом алюмінію та ізоляційних матеріалів, встановлюються на регульовані петлі, легко відкриваються болтами маховика без необхідності демонтажу пальника; Він оснащений повітряним конусом для установки пальника і індикатором контролю горіння.
- Задня коптильня виготовлена з листової сталі, теплоізольована, має одні дверцята, легко відкривається за допомогою латунних болтів для чищення димоходів, і з'єднання з димоходом, оснащена димовими дверцятами і димовими з'єднаннями з димоходом;
- Основа виготовляється з профілів з вуглецевої сталі і розрахована на монтаж всієї групи;
- верхня платформа з фактурних листів для обслуговування додаткового обладнання, розташованого над котлом;
- Теплоізоляція у вигляді мінераловатного ущільнювача високої щільності товщиною 80 мм з круглим рифленим алюмінієвим зовнішнім виглядом;
- оснащення необхідною для автоматичної роботи арматурою з механічним і гідравлічним монтажем всього обладнання;
- Електричне з'єднання з єдиною централізованою розподільною шафою здійснюється за допомогою проводів з силіконовою ізоляцією, вставлених у внутрішньо армовані ПВХ оболонки з остаточним випробуванням продуктивності.